Hori dela eta, makina-lagun askok prozesua, kalitatea eta higadura-erresistentzia gainditzen duten ontzi-hortzak aurkitu nahi dituzte.Horrek ordezkapen kostua aurrezten du alde batetik, eta ordezkapen denbora asko aurrezten du bestetik.Ondorengo editoreak sarrera zehatza emango dizu kubo-hortzak hautatzeko prozesuaren, materialaren, poroen eta konparazio fisikoaren alderdietatik.
Prozesuaren fabrikazioa:
Gaur egun, merkatuan dagoen teknologiarik onena kubo-hortzak forjatzea da.Forjatze-teknologiaren dentsitate handia dela eta, kubo-hortzek gogortasun handia izateaz gain, higadura-erresistentzia oso ona dute.Jakina, prezioa ere askoz garestiagoa da.
Galdaketa-prozesu arrunta argi eta garbi bereizten da forja-prozesuaren ontziko hortzetatik prezioari dagokionez.Jakina, feedbackak desberdintasun nabariak ditu xehetasunetan, hala nola, higadura-erresistentzian eta ontzien hortzen gogortasunean.
Estoma
Gidari zahar jakitun batek marka edo fabrikatzaile jakin bateko ontzi-hortz bat erosten duenean, behaketa eta ikuskapen zehatza egingo du, baita mozketa ere.Ebaki ondoren poroak behatuz, ontzi-hortzaren kalitatea gogorregia den esan dezakezu.
Galdaketaren poroak, oro har, bereizten poroetan, intrusiba-poroetan eta erreberberazio-poroetan banatzen dira, eta uzkurdura-barrunbeak eta uzkurdura-porositateak galdaketan sortzen dira gehienbat gasaren bereizketarekin batera.Poroak, uzkurtze-barrunbeak eta uzkurtzeko porositatea lotuta daudela esan daiteke.
Erraz esateko, teknologia eta material onarekin prozesatutako ontzi hortzek oso poro gutxi dituzte, eta ebaki ondoren ez dituzu poro handi, esferiko edo talde-formako pororik ikusiko.Aitzitik, fabrikazio-teknologia eta material orokorreko kubo-hortzak.
Benetako irudien konparazioa
Egin dezagun konparazio fisiko bat.Lehenik eta behin, eskulan ona, eskulan arrunta eta eskulan apur bat okerragoa dutenak aukeratuko ditugu merkatuan saltzen diren hiru ontzi hortzetatik, eta zehatz-mehatz aurkeztuko ditugu:
Kalitate handikoa: gainazaleko distira handia, ukitu leuna
Arrunta: ukipenean partikula zikintsuak daude, eta distira apur bat eskasa da
Kalitate baxuagoa: pikortasun izoztua nabaria, pintura lodia
Hortzen puntaren lodiera: kalitate handiko ontzi-hortzen puntak beheko modeloen lodiera-aldea nabarmena izango du, horregatik ontzi-hortz arruntek denbora-tarte baten ondoren higatzen dira.
Kuboaren hortz-pisua: pisatzeko ikuspuntuaren arabera, beheko ontzien hortzen pisua altuena da, kalitate handiko ereduen atzetik, eta arinena eredu arrunta da.Ikusten da ontzien hortzak pisuaren arabera bereizten diren arren, ez direla %100 zehatzak!Hori dela eta, fabrikatzaile batzuek ontziaren hortz-pisua trikimailu gisa erabiltzen dutenean, denek arreta berezia jarri beharko lukete.
Hortzak ordezkatzeko zikloa
Hondeamakina baten eraikuntza-inguruneak zuzenean zehazten du kubo-hortzen higadura-maila eta ordezko maiztasuna.Esaterako, hondeamakina lur-mugimenduak edo hareazko lurzoruaren ingeniaritza egiten ari bada, urtean bitan ordezkatzearen berdina da, higadura-maila askoz txikiagoa izango delako.
Hala ere, harrobi edo harkaitz proiektu bat bada, ordezkapen-zikloa askoz laburragoa izango da, batez ere granito eta beste harri gogor batzuen kasuan.Ohikoa da astean behin ordezkatzea.Hori dela eta, hortzen kalitateak, funtzionamendu metodoak eta eraikuntza-inguruneak hortzak zehazten dituzte.Ordezkatzeko denbora.
Oro har, ontzi-hortzen fabrikazio-prozesua ulertzeak, ontzi-hortzen ebaketa-azalera poro kopurua behatuz, baita pisua eta beste xehetasun batzuk ere, ontzien hortzen kalitatea egokia den ala ez epai dezake.Ikasi al duzu?
Argitalpenaren ordua: 2023-10-31