Ontzi-hortzen eta egokitzailearen forjaketa-prozesua
Badakigu inbertsio-galdaketa guztiek fabrikazio-prozedura ugari dituztela. CFS ontzi-hortzek inbertsio-galdaketa teknika erabiltzen dute, argizari galduaren galdaketa ere deitua, argizari-ereduaren injekzioa, zuhaitzaren muntaketa, oskolaren eraikuntza, desparasitazioa, metalezko galdaketa eta beste ondorengo tratamendu batzuk barne. Handienainbertsio-galdaketaren abantailatamaina zehaztasun handia, gainazal akabera ona eta aleazio forma konplexu guztiak galdatu ditzakeela da.
Jarraian, gure galdategian ontzi-hortzen galdaketa-prozesuak azaltzen dira urrats bakoitzean:
1. urratsa. Diseinatu ontzi-hortzak itxura eta dimentsio desberdinetan, merkatuaren eskaeraren arabera.
2. urratsa. Moldeak prozesatzeko ekipamendu osoarekin eta talde tekniko profesionalarekin hornituta, mekanizatu dezakegutresneriainbertsio-galdaketa mota guztietarako, ontzi-hortzak barne.
3. urratsa. Argizarizko eredua egitea da moldeak egiteko lehen urratsaontzi hortzakArgizarizko eredua erabiltzen da errefrakzio-oskolaren barrunbea eratzeko. Beraz, kalitatezko ontzi-hortzak lortzeko, tamaina-zehaztasun eta gainazal-akabera handikoak, argizarizko ereduak berak zehaztasun eta gainazal-akabera handia izan behar du. Baina nola lortu argizarizko eredu kualifikatua? Molde ona diseinatzeaz gain, argizarizko material bikaina eta argizarizko eredu-prozesu egokia aukeratu behar ditugu. CFS-ko argizarizko ereduen abantailak hauek dira: urtze-puntu baxua, gainazal-akabera eta dimentsio onak, erresistentzia handia eta pisu arina.
4. urratsa. Zuhaitzaren muntaketa ontzi-hortzen argizarizko ereduak sprue-ate sistemari itsasten dizkion prozesua da.
5. urratsa. Oskola eraikitzeko prozedura nagusiak hauek dira:
a. Zuhaitz-muntaketaren gainazaleko olioa kendu behar dugu: estalduraren bustitzeko gaitasuna hobetzeko, argizarizko modeloen gainazaleko olioa kendu behar dugu.
b. Zuhaitz-multzoa zeramikazko estalduran murgiltzea eta gainazalean harea ihinztatzea.
c. Zeramikazko xafla lehortu eta gogortu. Zeramikazko xaflaren geruza bakoitza lehortu eta gogortu behar da.
d. Zeramikazko oskola guztiz gogortu ondoren, argizarizko moldea oskolatik kendu behar dugu, prozesu horri parafina kentzeko deritzo. Berotzeko metodo desberdinen arabera, parafina kentzeko modu asko daude, baina gehien erabiltzen dena presio bereko lurrun-metodoa da.
e. zeramikazko oskola erretzea
6. urratsa. Metalezko aleazio likidoa isurtzea oskolaren barrunbea betetzeko.
7. urratsa. Galdaketa-ontziaren hortzen garbiketa, honako hauek barne hartzen ditu: oskola, burbuila-atala, erantsitako material errefraktarioa kentzea eta tratamendu termikoaren ondoren garbitzea, hala nola ezkatak.
8. urratsa. Ondorentratamendu termikoa, ontzi-hortzen antolaketa-egitura uniformea izango da, eta higadura-erresistentzia asko hobetuko da, beraz, zerbitzu-bizitza lehen baino bikoiztuko da.
9. urratsa. Ontzi-hortzen materialaren eta propietate mekanikoen ikuskapen osoa eginez, produktu kualifikatu gabeak merkatura ateratzea eragotzi dezakegu modu eraginkorrean.
10. urratsa. Margotzea horia, beltza, berdea eta abar bezalako koloreetan, marka eta makina desberdinetara egokitzeko.
11. urratsa. Ontziaren hortzak egurrezko kaxa estandar batean sartu, kalterik gabe, eta gure bezeroari entregatu.
