| Elementua | Forjaketa | Casting-a |
| Prozesua | Forjaketa prozesu bat da, non forjaketa-makina erabiltzen den metalezko pieza hutsak deformazio plastikoa sortzeko, propietate mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk lortzeko. Forjaketaren bidez, urtze-prozesuan dauden metalaren akats solteak ezaba daitezke, mikroegitura optimizatu eta metalaren fluxu osoa mantendu, beraz, forjaketaren propietate mekanikoak, oro har, material bereko galdaketa baino hobeak dira. Karga handia eta lan-baldintza larriak behar dituzten makina-pieza garrantzitsu gehienak forjaketa-piezetan erabiltzen dira. | Galdaketa metal likidoa galdaketa-barrunbean sartzen duen prozesua da, hoztu eta solidotu ondoren, beharrezko piezak lortzeko. |
| Materiala | Forjatzeko materialetan altzairu biribila eta altzairu karratua asko erabiltzen dira. Karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza eta baita burdinazkoak ez diren metal batzuk ere, batez ere espazioan eta doitasun industrian erabiltzen direnak. | Moldeatzeak normalean burdinurtu grisa, burdinurtu dektil, burdinurtu moldagarria eta "altzairu urtua" erabiltzen ditu. Ohiko galdaketa metal ez-ferrosoak: letoia, eztainu brontzea, wuxi brontzea, aluminio aleazioa, etab. | Baldintza baliokideetan, forjaketa-metalak errendimendu hobea du propietate mekanikoetan, eta galdaketa, berriz, moldekatzean hobea da. |
| Itxura | Tenperatura altuko prozesuan altzairu forjatuaren oxidazio-erreakzioek kylin ale txiki bat eragingo dute forjatutako ontzi-hortzen gainazalean. Gainera, forjaketa molde bidez egiten denez, moldeko zirrikitua kendu ondoren, banaketa-lerro bat egongo da forjatutako ontzi-hortzetan. | Galdaketa-ontziaren hortzen gainazalean hareazko arrastoak eta galdaketa-markak daude. |
| Propietate mekanikoa | Forjatze-prozesuak metal-zuntzaren jarraitutasuna berma dezake, eta metalaren fluxu osoa mantentzen du, ontzi-hortzen propietate mekaniko onak eta zerbitzu-bizitza luzea bermatuz, eta galdaketa-prozesu paregabea da. | Moldeatutako piezekin alderatuta, forjaketaren ondoren metalaren egitura eta propietate mekanikoak hobetu daitezke. Forjaketaren deformazio termikoaren ondoren, moldeen antolaketa, jatorrizko kristal lodia eta zutabe-aleak ale fin bihurtzen dira, eta birkristalizazio isometriko uniformearen antolaketak lingotearen barruko jatorrizko segregazioaren egitura, osteoporosia, porositate-zepa inklusioa eta beste trinkotasun batzuk estuago mantentzea ahalbidetzen du, eta horrela metalaren plastizitatea eta propietate mekanikoak hobetzen dira.
Forjatzea metala deformazio plastikoaren bidez sakatuz beharrezko forma lortzea da, normalean mailu edo presio baten bidez. Forjatze-prozesuak pikor-egitura fina eskaintzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu; erabilera praktikoan, diseinu egoki batek tentsio nagusiaren norabidean pikor-fluxua berma dezake. Moldeatzea metalezko objektuak lortzea da, mota guztietako molde-metodoen bidez, hau da, metal likidoa prestatutako molde batean sartzea forma, tamaina eta propietate jakin bat lortzeko, urtuz, galdaketaz, injekzioz edo beste galdaketa-metodo batzuen bidez, eta hoztu, garbitu eta azken tratamendua eman ondoren astinduz ateratzea. |
