Torlojua eta azkoina pistako zapata segmentuko pistako arrabolaren ebaketa-ertzarentzat

Induskagailuen torloju eta azkoinen neurri estandarrak alda daitezke induskagailuaren markaren eta modeloaren arabera. Tamaina ohikoenen artean M12, M16, M20 eta M24 daude.

1. urratsa: Lehengaien ikuskapena eta biltegiratzea
Torlojuaren lehengaia diseinatzaileak erabaki behar du aplikazioaren arabera. Erabiliko den materiala ikuskatu behar da eta, ondoren, biltegiratze-leku egokia identifikatu behar da herdoila sortzea saihesteko, eta estaldura egokia eman behar da.

2. urratsa: Haririk gabeko / amaitu gabeko torlojuen fabrikazioa
Gehienbat galdaketa eta forjaketa erabiltzen dira etapa honetan. Beste metodo batzuk ere erabil daitezke:
1. Sinterizazioa
2. Prototipatzea (Azkarra)

3. urratsa: CNC mekanizazioa
Pieza forjatze/galdaketa bidearen bidez fabrikatu ondoren, beharrezko dimentsioetara mekanizatzen da, normalean CNC bidez.
Hemen jarraitzen diren eragiketak hauek dira: punteatzea, aurrealdea egitea eta ildaskatzea.

4. urratsa: Bero-tratamendua
Mekanizazioaren ondoren tratamendu termikoa egiten da lotura-elementuak sendoagoak izan daitezen. Jarraian gogortze eta tenplatze eragiketak egiten dira.
Lehenik, gogortzea egiten da, torlojua 850-900 °C-ko tenperaturara berotuz eta ondoren hozte-euskarrian hoztuz.
Bigarrenik, torlojua berriro berotzen da gogortutako torlojua bigunagoa izan ez dadin, sendoagoa izan dadin. Berriro berotzea egiten da gogortzean gertatu den hauskortasuna murrizteko.

5. urratsa: Gainazalaren akabera
Hurrengoa gainazalaren akabera prozesua da. Normalean, artezketa prozesua egiten da gainazala leunagoa izan dadin, gainazalaren akaberaren zehaztapenaren arabera.

6. urratsa: Hari-biribilketa
Prozesua amaitu ondoren, hariztaketa bi trokelekin egiten da. Bat geldirik dago eta bestea trokel mugikorra da, torlojuetan presioa egiten duena eta hariztaketak eratzen dituena.

7. urratsa: Estaldura

Hariztatutako torlojuak eta torloju-loturak estaltzen dira herdoila eta korrosioa saihesteko. Torlojuen estalduraren adibide ona torlojuen geomet estaldura da, eta SST (Gatz Ihinztadura Proba) probatuko da zehaztutako ordu kopuruaren arabera.

FISCHERSCOPE izeneko makineria erabiltzen da estalduraren lodiera zehazteko, beste lodiera neurtzeko tresnekin batera, hala nola estalduraren lodiera neurtzeko tresnak.

8. urratsa: Forma, doikuntza eta funtzioaren ikuskapena:

Prozesu guztiak egin ondoren, azkenean pieza ikuskatzera doa. Bete behar ditu
1. Momentu-proba, SST
2. Azkoinarekin egokitzea
3. Talkaren indarra (talkaren Charpy proba)
4. Trakzio-erresistentziaren proba (torlojuaren luzapenaren ehunekoa)
5. Torlojuaren nukleoaren gogortasuna
6. Estalduraren lodiera
Dimentsioen ikuskapena, etab.

Hornitu dezakegun eredua